1、 觸摸屏熔體流動(dòng)速率儀的調(diào)整：
A:儀器拆箱后，按裝箱單及所注明的名稱(chēng)、數(shù)量清點(diǎn)與檢查儀器是否完好，技術(shù)文件、附件是否齊全，待檢查無(wú)損、無(wú)誤后再將儀器擦干凈，放在較穩(wěn)固的工作臺(tái)上。
B:把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。放入口模。并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
C：把水準(zhǔn)儀支架從料筒的上端口插入料筒，以水準(zhǔn)泡為準(zhǔn)，調(diào)節(jié)底座下面的四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，使料筒達(dá)到鉛垂?fàn)顟B(tài)（注意：即水準(zhǔn)儀上的氣泡處于正中位置）。隨后取下水準(zhǔn)儀。
2、 觸摸屏熔體流動(dòng)速率儀使用：
（1）將活塞桿從料筒的上端口放入料筒中。插上電源插頭，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，顯示器顯示的內(nèi)容如下：
（2）根據(jù)需要語(yǔ)言版本（以中文版為例）點(diǎn)擊中文版操作按鈕。則進(jìn)入<圖2>
根據(jù)需要選擇試驗(yàn)方法（以質(zhì)量法為例）點(diǎn)擊質(zhì)量法，顯示器顯示的內(nèi)容如下：
（3）根據(jù)對(duì)應(yīng)材料的實(shí)驗(yàn)條件（ 即料筒中樣品
質(zhì)量g，擠出物切斷時(shí)間間隔 s，試驗(yàn)溫度θ（℃）與標(biāo)稱(chēng)負(fù)荷m（kg）
（4）以PP為例進(jìn)行試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定，PP的實(shí)驗(yàn)溫度為230℃，標(biāo)
稱(chēng)負(fù)荷為2.16 kg，點(diǎn)擊溫度設(shè)定區(qū)域則彈出數(shù)字輸入窗口，輸入所需恒溫溫度后點(diǎn)擊Enter保存溫度設(shè)定參數(shù)；點(diǎn)擊設(shè)定時(shí)間區(qū)域，則彈出數(shù)字輸入窗口，輸入所需試驗(yàn)時(shí)間，點(diǎn)擊Enter保存設(shè)定時(shí)間參數(shù)；點(diǎn)擊試驗(yàn)次數(shù)區(qū)域，則彈出數(shù)字輸入窗口，輸入所需試驗(yàn)次數(shù)，點(diǎn)擊Enter保存試驗(yàn)次數(shù)參數(shù)，則試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置完成。點(diǎn)擊"開(kāi)始加熱"則儀器開(kāi)始進(jìn)行恒溫控制，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度恒溫后，
（5）待儀器恒溫15分鐘后，帶上手套（防止?fàn)C傷）取出活塞桿。將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實(shí)在料筒中，全過(guò)程要在1分鐘內(nèi)完成。然后，將活塞桿重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)負(fù)荷加到活塞上。2.16kg=(0.325 kg +3號(hào)1.835 kg ),待活塞桿下環(huán)線(xiàn)與導(dǎo)向套上平面相平時(shí)按"試驗(yàn)開(kāi)始"鍵，顯示屏顯示的時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)，到設(shè)定時(shí)間后切刀自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)切料，用取樣盤(pán)接住切下來(lái)的料，取出3段放在精度為1‰克的天平上稱(chēng)出并計(jì)算平均質(zhì)量，點(diǎn)擊試驗(yàn)負(fù)荷區(qū)域輸入試驗(yàn)所使用的負(fù)荷參數(shù)，點(diǎn)擊試樣平均質(zhì)量區(qū)域輸入試樣的平均質(zhì)量后MFR自動(dòng)計(jì)算。然后點(diǎn)擊打印按鍵儀器打印試驗(yàn)報(bào)告。　　　　　　
　(6)待料筒內(nèi)的料全部擠出后，帶上準(zhǔn)備好的手套（防止?fàn)C傷）取下
砝碼和活塞桿。
(7)把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向爐體外側(cè)拉出，用裝料桿向下把口模頂出，用口模清理棒清除口模孔里的試驗(yàn)料，直到干凈為止。同時(shí)把活塞桿、裝料桿擦拭干凈。
(8)用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。
(9)把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。放入口模。并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。將活塞桿從料筒的上端口放入料筒中。至此，試驗(yàn)完畢。（如需繼續(xù)試驗(yàn)則重復(fù)上述步驟）
(10)關(guān)閉儀器電源，拔下電源插頭。

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